De technologie van polyurethaanschuim en het prestatiemechanisme van polyurethaanschuimmachine
Polyurethaanschuim is een polymeer gemaakt van isocyanaat en polyether als de belangrijkste grondstoffen, gemengd door speciale apparatuur onder invloed van blaasmiddel, katalysator, vlamvertrager en andere additieven, en ter plaatse geschuimd door hogedrukspuiten.
Polyurethaanschuim is onder te verdelen in zachtschuim en hardschuim: zachtschuim heeft een open poriënstructuur, hardschuim is een gesloten poriënstructuur.
Polyurethaan zacht schuim kan worden onderverdeeld in twee soorten korst en niet-korst, maar de belangrijkste functie is het type demping, vervaardigde producten worden vaak gebruikt in bankmeubels, kussens, kussens, speelgoed, kleding en geluidsisolatie die deze voeren, de belangrijkste kenmerken zijn licht en zacht, goede veerkracht, kleine relatieve dichtheid, hoge specifieke sterkte, geluidsabsorptie, ademend, hittebehoud.
Polyurethaan hardschuim wordt voornamelijk gebruikt voor adiabatische isolatie, koel- en vriesapparatuur en koude opslag, adiabatische panelen, muurisolatie, leidingisolatie, isolatie van opslagtanks, ééncomponent schuimafdichtingsmaterialen, enz.
Dit nieuwe synthetische materiaal met thermische isolatie en waterdichte functie heeft een lage thermische geleidbaarheid, slechts {{0}},022~0,033W/(m*Κ), wat overeenkomt met de helft van geëxtrudeerd karton, en is de laagste thermische geleidbaarheid van alle thermische isolatiematerialen.
Hard polyurethaanschuim wordt voornamelijk gebruikt bij het bouwen van buitenmuurisolatie, dakbedekking waterdichte isolatie-integratie, koude opslagisolatie, buisisolatiematerialen, bouwpanelen, gekoelde vrachtwagens en isolatiematerialen voor koude opslag.
Polyurethaanschuim wordt veel gebruikt en dringt bijna door in alle sectoren van de nationale economie, vooral in meubels, beddengoed, transport, koeling, bouw, isolatie en andere sectoren die heel gewoon zijn, is een van de onmisbare materialen geworden.
Machines van polyurethaanschuim zijn samendrukbaar en slagvast, en aangezien uitgehard polyurethaanschuim moeilijk te breken is en er niet af valt, kan het met vertrouwen in de productie worden gebruikt. Samen met zijn lage thermische geleidbaarheid zorgt het voor een goede isolatie en warmteopslag, waardoor het risico op ongevallen wordt verminderd.
Een gedetailleerd begrip van het type machine en hoe het werkt. De meeste bruismiddelen werken door gas in een waterige oplossing te brengen, maar de methode van introductie verschilt. De druk is anders, ook al is deze hetzelfde, maar de hoeveelheid geproduceerde bellen is ook anders.
Ten tweede, begrijp de geïnstalleerde capaciteit van de machine. Dat wil zeggen, in het totale geïnstalleerde vermogen hebben deze gegevens veel informatie om het totale stroomverbruik te berekenen.
Ten derde, begrijp de hoeveelheid geproduceerd schuim. De schuimoutput van de polyurethaanschuimmachine moet 0.2 hoger zijn dan de daadwerkelijk benodigde hoeveelheid, het heeft wat extra ruimte, is eenvoudig te bedienen en goede prestaties.
Wanneer u een polyurethaanschuimmachine gebruikt om te vullen, vul dan niet de hele opening op, maar houd een deel van de lege ruimte buiten. Het schuim neemt immers toe en wanneer het volledig gevuld is, zal het schuim overlopen en verloren gaan.
Bovendien zijn temperatuur en druk twee belangrijke variabelen die redelijkerwijs kunnen worden gecontroleerd om de efficiëntie effectief te verbeteren.
Hogere flexibiliteit met juiste drukregeling
In het werkproces, zodra de druk van polyurethaanschuimtechnologie te laag is, zal dit de werkelijke snelheid van schuimen beïnvloeden. Zodra de druk te hoog is, zal meer gespecialiseerde apparatuur nodig zijn, waardoor de investeringskosten toenemen.
De druk kan worden gewijzigd door het aantal keren dat de luchtpomp wordt gebruikt in te stellen, waardoor de flexibiliteit wordt vergroot en het normale gebruik niet wordt beïnvloed.
Goede temperatuurregeling, snelle respons en stabiele prestaties
Tijdens het gebruik van polyurethaanschuimtechnologie moet de temperatuur binnen een bepaald bereik worden geregeld. Zodra de temperatuur te laag is, zal de reactiesnelheid van de machine vertragen en de uithardingstijd verlengen, wat niet bevorderlijk is voor de verbetering van de werkefficiëntie.
Om stabielere prestaties te garanderen, moeten PID-controlemethoden worden gebruikt om de werkefficiëntie te verbeteren.
Waar moeten we nog meer op letten?
Bij het produceren van polyurethaanmaterialen zijn professionele spuitpistolen en slangen vereist. De spuitapparatuur dient vooraf gereinigd te worden. Maak je geen zorgen dat het schoonmaken van de apparatuur veel tijd kost, als het niet wordt schoongemaakt, zal dit het werkproces ernstig beïnvloeden.
Nadat het spuitwerk is voltooid, moet het worden schoongemaakt met een speciale reiniger. Als er geen materiaal meer wordt aangevoerd, verwijdert u de pistoolkop en houder en plaatst u deze in de oplosmiddeltank.
Als je het toch wilt blijven gebruiken, doe dan een deel van de reiniger in een aparte bak voor het volgende gebruik.
Als u het die dag niet wilt blijven gebruiken, gebruikt u het de volgende dag opnieuw. Om de binnenkant van de unit schoon en vrij van invloeden van buitenaf te houden, moet de luchttoevoer naar het sproeisysteem worden uitgeschakeld.
Als u deze voor een bepaalde tijd wilt laten liggen, dient u deze bij te vullen met vulvloeistof om bevriezing van het spuitsysteem te voorkomen.
